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La marcatura laser è una tecnica di lavorazione ampiamente diffusa e offre un'ampia gamma di vantaggi: la versatilità, l'inalterabilità del risultato, l'elevata definizione della marcatura laser, l'assenza di contatto tra utensile e pezzo, l'efficienza, la facilità di inserimento in linea, l’elevata velocità e ripetibilità di processo, la flessibilità e sicuramente il contenimento dei costi di esercizio.La PROEL SRL, può proporvi un'ampia gamma di sistemi laser galvanometrici e a plotter, CO2 o YAG, con potenze che variano dai pochi Watt fino anche a 400W. Inoltre può applicare sistemi di movimentazione meccaniche delle più diverse: sistemi 2D, sistemi 3D, applicati su aree ridotte per applicazini di massima precisione o sistemi a ponte fino anche a 30mt di lunghezza.
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Macchina ricamatrice HAPPY - Serie HCM
Macchine a 4, 6, 12, 16 o 20 teste progettate per offrire semplicità di utilizzo, robustezza ed assoluta sicurezza per l’operatore

Si tratta di macchine di grandi dimensioni caratterizzate da una struttura a ponte che consente di sfruttare aree di cucitura molto più ampie, da un tavolo idraulico che può essere movimentato da un solo operatore e da un esclusivo azionamento a pantografo per i telai per berretti. I modelli HCM sono molto affidabili, di facile ed intuitivo utilizzo ed in grado di lavorare per 24 ore ad alta velocità. Sono disponibili con teste a 7, 8, 10 o 12 aghi e, a richiesta, possono anche essere equipaggiate con il nuovo e funzionale monitor LCD a colori che, oltre ad un approccio più intuitivo con la macchina, offre anche la possibilità di visualizzare l’anteprima del ricamo da eseguire. Le HCM sono sostanzialmente uguali al modello HMF con l’unica differenza che le HCM possono montare diversi tipi di telaio (tubolare e per berretti).
L’accurata progettazione, l’utilizzo di parti prodotte direttamente dalla Happy Industrial Corporation ed il controllo diretto di tutte le fasi di produzione assicurano alla macchina una vita utile difficilmente eguagliabile dalla concorrenza. Massima versatilità grazie all’ampia gamma di modelli disponibili (ben 26!).

happy hcm
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SKYPE ME - MASSIMILIANO

PRINCIPALI CARATTERISTICHE:
Facilità di utilizzo grazie all’interfaccia utente molto intuitiva;
Robustezza, affidabilità, elevata produttività e sicurezza grazie all'utilizzo di soluzioni progettuali all'avanguardia;
Affidabilità e facilità di manutenzione senza confronti grazie all’assemblaggio accurato;
Tavolo idraulico facilmente movimentabile da un solo operatore;
Variazione semplice e veloce dalla modalità di cucitura da piana a cilindrica (berretti) e viceversa;
Facilità di movimentazione grazie al design compatto;
Massima versatilità grazie alla possibilità di utilizzo di diversi tipi di telaio;
Progettata pensando anche alle esigenze delle piccole attività;
Elettronica e software all’avanguardia;
Alte velocità operative e rumori ridotti grazie all’utilizzo di innovativi sistemi di movimentazione dei telai;
Facile connessione ai vari sistemi di punciatura ed in particolare al MILLENNIUM III PROEL;
Durabilità senza rivali grazie al design evoluto ed all’alta qualità dei componenti utilizzati;
Un robusto pantografo assicura alta qualità dei prodotti finiti anche a velocità elevate;
Accuratezza nella lavorazione ed elevata velocità di cucitura grazie all'utilizzo di motori potenti e precisi;
Leva di sollevamento indipendente per ogni ago per ridurre la rottura e la fuoriuscita del filato 
Bobinatrice incorporata;
Necessita di pochissimo lubrificante per funzionare molte ore;
Lettore di dischetti incorporato e supporto dei principali formati macchina;
Sensori di rottura filato.

PRINCIPALI FUNZIONI E MODALITA' OPERATIVE:
Possibilità di impostare e memorizzare una specifica posizione di partenza riutilizzabile per ogni ricamo memorizzato;
Funzione "ripresa dopo rottura filo" utilizzabile per le singole teste (è così possibile mantenere le altre teste in attesa finché l‘operazione non si è conclusa per poi riprendere il lavoro interrotto);
Funzione "cucitura a bassa velocità" particolarmente utile durante una operazione di "ripresa dopo rottura filo";
Disattivazione selettiva delle singole teste della macchina tramite un interruttore collocato su ognuna delle stesse (funzione particolarmente utile per fare campionature);
Leva di sollevamento indipendente per ogni ago, completamente riprogettata per ridurre la rottura del filato e la sua fuoriuscita;
Possibilità di aggiungere funzioni Stop, Rasafilo e Rallentamento tramite pannello di comando (anche se tali funzioni non sono previste nel ricamo originale);
Possibilità di regolare la lunghezza del punto tramite il pannello di controllo in qualsiasi posizione del ricamo;
Memorizzazione permanente dei ricami e delle relative funzioni anche in caso di spegnimento della macchina o di mancanza dell’alimentazione elettrica;
Possibilità di riposizionamento della macchina in corrispondenza del punto di inizio oppure di interruzione di un ricamo semplicemente premendo un pulsante;
Possibilità di impostare un "fuori telaio" al termine di ogni ciclo di lavoro per facilitare il cambio dei telai oppure in corrispondenza di un cambio colore per facilitare l’accesso dell’operatore al ricamo (ad esempio per posizionare una applicazione);
Funzione di "tracciatura ingombro ricamo" che consente di simulare l’esecuzione del ricamo con avanzamenti di 1 oppure di 10 punti alla volta;
Possibilità di riportare il telaio alla posizione di partenza ripercorrendo il ricamo con intervalli di 1 oppure di 10 punti alla volta;
Possibilità di programmare la ripetizione dei ricami per ogni testa;
Possibilità di modifica dei ricami (variazione delle dimensioni tra il 50% ed il 200% con incrementi dell’1%, rotazione con incrementi di 1 grado o possibilità di rendere il ricamo speculare);
Possibilità di editazione dei ricami (è possibile unire più ricami o cancellare parte di essi per creare nuovi progetti);
Possibilità, in seguito ad una mancanza della tensione di alimentazione, di ripresa del lavoro interrotto a partire dall’ultimo punto cucito o, a scelta, dall’inizio del ricamo;
Visualizzazione del numero di punti eseguiti in uno specifico periodo di tempo;
Visualizzazione sul pannello di comando dello spostamento del telaio lungo gli assi X e Y;
Possibilità di memorizzare fino a 259000 punti con possibilità di espansione della memoria fino a 521000 punti con incrementi di 131000 punti.

SPECIFICHE TECNICHE COMUNI A TUTTI I MODELLI:

Velocità Normale 300-750 spm
Velocità – uso telaio tubolare 300-700 spm
Velocità – uso telaio cappellini 300-650 rpm
Alimentazione elettrica Monofase 200V-240V ±10% 50/60Hz
Trifase 200V-380V ±10% 50/60Hz
Motori 1 motore principale e 2 motori passo passo
Consumo 1.7 KWh
Condizioni ambientali Temperatura = 0-40°C / Umidità= 45-85%

SPECIFICHE TECNICHE DEI VARI MODELLI:

MODELLO
AGHI
TESTE
DIST. AGHI
(mm)
PROF.
(mm)
AREA DI RICAMO PER TESTA PxL
DIMENS. TAVOLO
L x P mm
PESO
NETTO
PESO
LORDO
IMBALLO
M³
TELAIO PER CAPPELLI
TELAIO TUBOLARE
NORMALE
720-30
7
20
250
300
70x135
Ø15
300x250
1280x6260
2300
3050
19.0
720N-30
7
20
250
300
70x135
Ø15
-
1280x6260
2300
3050
19.0
1216-36
12
16
360
360
80x350
320x320
360x360
1400x7140
2720
3700
23.3
1016-36
10
16
360
360
80x350
320x320
360x360
1400x7140
2720
3700
23.3
816-36
8
16
360
360
80x350
320x320
360x360
1400x7140
2720
3700
23.3
1212-48
12
12
450
480
80x350
480x360
480x450
1832x7140
2440
3670
29.2
1012-48
10
12
450
480
80x350
480x360
480x450
1832x7140
2440
3670
29.2
812-48
8
12
450
480
80x350
480x360
480x450
1832x7140
2440
3670
29.2
1212-36
12
12
360
360
80x350
320x320
360x360
1400x5700
2100
2870
18.4
1012-36
10
12
360
360
80x350
320x320
360x360
1400x5700
2100
2870
18.4
812-36
8
12
360
360
80x350
320x320
360x360
1400x5700
2100
2870
18.4
1212-30
12
12
360
300
80x350
320x320
300x360
1280x5700
2100
2870
18.4
1012-30
10
12
360
300
80x350
320x320
300x360
1280x5700
2100
2870
18.4
812-30
8
12
360
300
80x350
320x320
300x360
1280x5700
2100
2870
18.4
1212N-30
12
12
360
300
80x350
320x320
-
1280x5700
2100
2870
18.4
1012N-30
10
12
360
300
80x350
320x320
-
1280x5700
2100
2870
18.4
812N-30
8
12
360
300
80x350
320x320
-
1280x5700
2100
2870
18.4
1206-48
12
6
520
480
80x350
480x360
480x520
1832x4900
1800
2330
20.6
1006-48
10
6
520
480
80x350
480x360
480x520
1832x4900
1800
2330
20.6
806-48
8
6
520
480
80x350
480x360
480x520
1832x4900
1800
2330
20.6
1206-36
12
6
450
360
80x350
320x320
360x450
1400x4340
1600
2180
13.6
1006-36
10
6
450
360
80x350
320x320
360x450
1400x4340
1600
2180
13.6
806-36
8
6
450
360
80x350
320x320
360x450
1400x4340
1600
2180
13.6
1204-48
12
4
520
480
80x350
480x360
480x520
1832x3860
1700
2220
15.6
1004-48
10
4
520
480
80x350
480x360
480x520
1832x3860
1700
2220
15.6
804-48
8
4
520
480
80x350
480x360
480x520
1832x3860
1700
2220
15.6

Nota 1 = La velocità operativa massima raggiungibile dipende dal modello di macchina e dal tipo di ricamo.
Nota 2 = Le misure sono riferite alla massima area cucibile ma, ovviamente, l’area effettiva dipende dal tipo di telaio utilizzato.

Tutte le misure, salvo dove diversamente specificato, sono espresse in millimetri. L'unità di misura "spm" significa "punti al minuto".
Il Costruttore si riserva il diritto di effettuare modifiche e miglioramenti senza darne preavviso.


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